&苍产蝉辫; 根据前期介绍熔盐泵的知识,了解到其是专门用来输送高温熔盐的泵,按照结构形式,可以分为熔盐液下泵和熔盐轴流泵,另外还有搁齿叠型熔盐循环泵。而降低该泵的能耗是对用户节能计划有着深远的意义。本文从它的高能耗原因和节能技术途径两个方面进行讲述。
一、高能耗产生原因:
1、系统回路电阻严重不平衡,增加了泵的能耗。
2、熔盐泵过于复杂,熔盐输送阻力过大,增加能耗损失。
3、选型不配套,总是在“流量大、效率低、能耗高”的不利工况下运行。
4、设备本身的设计技术缺乏规范的相应技术要求,效率低,能耗增加。
二、节能技术途径:
1、从节能角度设计系统,优化管道设置,使整个系统的各个环节达到匹配效果。
2、选用了水力模型,设计时从熔盐泵的可靠性和稳定性出发,提高泵的运行效率,降低能耗。
3、该泵使用的环境很复杂。不同的工艺流程和参数要求在熔盐泵的使用中进行灵活的调整。通过变频调节和良好的日常维护,泵能够可靠地运行。
该泵越来越多的应用于光热发电、熔盐蓄热、石油化工、生物制药和资源利用等各个工业领域,希望通过此次介绍熔盐泵的节能方式,可以对你使用设备有所帮助。